石化廠區(qū)包含反應(yīng)裝置、壓縮機(jī)組、輸送泵體、大型風(fēng)機(jī)、換熱配套設(shè)備與儲油罐體集群，各類機(jī)組長期連續(xù)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，齒輪油、液壓油、透平潤滑油會在工況運(yùn)行里混入多種外來污染物。裝置周邊粉塵、工藝介質(zhì)微量滲漏、管路銹蝕脫落雜質(zhì)、機(jī)械嚙合磨損產(chǎn)生金屬微粒，都會持續(xù)侵入潤滑介質(zhì)。如果僅依靠設(shè)備自帶內(nèi)置濾網(wǎng)，很難長期維持油品潔凈狀態(tài)，雜質(zhì)堆積會造成機(jī)組軸瓦拉傷、泵體內(nèi)壁磨損、調(diào)節(jié)閥閥芯卡澀，裝置非計劃停機(jī)將直接打斷煉化工藝流程，帶來生產(chǎn)線停工損失。LYC-B 移動式高精度濾油機(jī)憑借三級分層過濾、可移動作業(yè)、支持旁路不停產(chǎn)過濾的特點，適配石化廠區(qū)多裝置、多機(jī)位分散運(yùn)維的需求，成為廠區(qū)潤滑油日常養(yǎng)護(hù)的常用設(shè)備。
一、石化場景油品污染的主要來源
石化生產(chǎn)環(huán)境粉塵量大，露天布置的機(jī)泵油箱密封結(jié)構(gòu)長期受環(huán)境影響，細(xì)微粉塵順著密封縫隙進(jìn)入油液；管道長期輸送原料介質(zhì)，內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生氧化碎屑，檢修拆裝管線時雜物容易留存進(jìn)油路系統(tǒng)；壓縮機(jī)、大型減速機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，齒輪與軸承摩擦生成金屬粉末，懸浮在潤滑油內(nèi)部；部分工序存在輕組分介質(zhì)輕微串油問題，會改變潤滑油原有理化狀態(tài)，同時裹挾雜質(zhì)一同堆積在油箱底部。這類混合污染物長期循環(huán)，會加速油品氧化老化，縮短介質(zhì)使用周期，還會慢慢損傷機(jī)組核心轉(zhuǎn)動部件，提升設(shè)備大修頻次。

二、LYC-B 濾油機(jī)適配石化工況的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
設(shè)備采用泵前粗濾搭配兩級后置精濾的過濾布局，大顆粒銹蝕塊、檢修殘留雜物先由前端濾網(wǎng)攔截，避免硬質(zhì)顆粒損傷油泵葉輪與后端精密濾芯；中間層級濾材收納中等粒徑雜質(zhì)，分擔(dān)過濾負(fù)荷；末端濾件截留細(xì)微金屬磨粒與懸浮污物，循環(huán)作業(yè)后油品可穩(wěn)定達(dá)到 NAS6 級潔凈區(qū)間。整機(jī)配備進(jìn)出口雙壓力表，運(yùn)維人員依靠壓差變化判斷濾芯堵塞情況，按需更換耗材，不會出現(xiàn)濾芯失效后雜質(zhì)直接回流油路的情況。
機(jī)身集成帶鎖萬向輪與推拉扶手，管線采用耐油耐老化軟管，可在裝置區(qū)狹窄巡檢通道、泵房內(nèi)部、儲罐周邊靈活移動，不用固定土建安裝，單臺設(shè)備可輪流對接多臺機(jī)泵潤滑系統(tǒng)，降低多臺設(shè)備批量采購的投入。設(shè)備搭載獨(dú)立動力油泵與溢流穩(wěn)壓回路，可并聯(lián)接入原有油路做旁路循環(huán)，裝置保持正常生產(chǎn)運(yùn)行的同時完成油品凈化，不用關(guān)停整套工藝流程。
三、細(xì)分裝置板塊具體應(yīng)用方式
1. 工藝壓縮機(jī)與大型風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)
往復(fù)式壓縮機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)是煉化裝置連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，潤滑油負(fù)責(zé)軸承與曲軸部位潤滑降溫。油箱容積偏大且常年不間斷運(yùn)行，雜質(zhì)會持續(xù)沉積箱體底部。將 LYC-B 濾油機(jī)并聯(lián)在油箱進(jìn)出油口搭建旁路支路，機(jī)組不停機(jī)狀態(tài)下持續(xù)抽取箱內(nèi)油液過濾后回送，逐步打散沉降油泥并完成分離，減少軸承點位磨損，延長壓縮機(jī)維保間隔。設(shè)備年度檢修階段，可對整箱潤滑油做閉環(huán)循環(huán)過濾，清理系統(tǒng)管路內(nèi)部積存污物，檢修結(jié)束加注新油時同步過濾，從源頭控制新油帶入儲罐底部沉淀雜質(zhì)。
2. 輸送泵組與攪拌設(shè)備潤滑油箱
廠區(qū)大量原料輸送離心泵、反應(yīng)釜攪拌減速機(jī)箱油點位分散，單臺油箱容積偏小，逐個拆箱換油耗時較長。運(yùn)維人員可推動濾油機(jī)逐臺對接油箱接口，短時循環(huán)過濾箱內(nèi)介質(zhì)，去除磨損產(chǎn)生的金屬碎屑。遇到單臺泵體故障停機(jī)檢修時，直接抽取污油過濾儲存，檢修完畢過濾后回注使用，減少廢油直接排放產(chǎn)生的物料損耗，貼合廠區(qū)節(jié)能降耗的管理要求。
3. 液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)
裝置液壓閥門、升降機(jī)構(gòu)、調(diào)壓泵站依靠液壓油傳遞動力，油路節(jié)流孔徑細(xì)小，細(xì)小顆粒物極易造成閥芯卡滯，引發(fā)閥門動作失靈。定期使用 LYC-B 濾油機(jī)接入液壓回路循環(huán)過濾，降低油液固體顆粒含量，保證閥門啟閉動作順暢穩(wěn)定，規(guī)避因液壓回路故障導(dǎo)致工藝參數(shù)波動。新液壓油入庫加注前，全部經(jīng)過濾油機(jī)預(yù)處理，剔除桶裝儲運(yùn)過程混入的桶底雜質(zhì)，避免初始雜質(zhì)進(jìn)入密閉液壓管路難以清理。
4. 廠區(qū)儲油庫房油品管理
石化企業(yè)會批量儲備桶裝潤滑油與備用透平油，油品長期靜置存放后污物沉淀在桶底，直接加注會將沉積物帶入機(jī)組。使用濾油機(jī)對整桶儲備油循環(huán)攪勻過濾，讓整桶油品雜質(zhì)含量均勻達(dá)標(biāo)，后續(xù)分桶取用加注無需二次處理。庫房內(nèi)過期但理化指標(biāo)未明顯劣化的在用舊油，可集中匯集過濾提純，檢驗合格后繼續(xù)投入非關(guān)鍵輔助設(shè)備使用，縮減油品采購與廢棄處置成本。

四、石化廠區(qū)現(xiàn)場使用的實用價值
整套設(shè)備全程依靠物理方式過濾雜質(zhì)，不會改動潤滑油本身添加劑配比與理化性能，不會加速油品氧化變質(zhì)。濾芯配件通用性強(qiáng)，廠區(qū)備品備件便于儲備采購，出現(xiàn)壓差偏高時可在巡檢間隙完成耗材替換，操作流程簡單易上手。長期常態(tài)化開展旁路過濾養(yǎng)護(hù)，能夠拉長潤滑油更換周期，減少危廢廢油產(chǎn)出量，符合廠區(qū)環(huán)保管控相關(guān)管理條例；同時降低機(jī)泵、壓縮機(jī)、減速機(jī)等轉(zhuǎn)動設(shè)備零部件損耗，減少非計劃停車帶來的工藝生產(chǎn)損失，在石化連續(xù)化生產(chǎn)場景里實現(xiàn)油品運(yùn)維環(huán)節(jié)降本增效。
五、工況使用注意事項
裝置區(qū)多易燃易爆環(huán)境，作業(yè)前確認(rèn)設(shè)備電機(jī)選用防爆配置，嚴(yán)格遵守廠區(qū)動火與臨時作業(yè)管理規(guī)范；接入管路時做好接頭密封緊固，防止油品滴漏造成現(xiàn)場隱患；針對摻雜輕烴介質(zhì)過多、乳化嚴(yán)重的油品，優(yōu)先做脫水處置后再開展精細(xì)過濾，避免濾材快速糊堵，延長濾芯使用時長。