| 材質(zhì)： |
玻纖（玻璃纖維）、復(fù)合聚結(jié)纖維、聚丙烯
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| 精度： |
1μm~100μm 可選
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| 殼體材質(zhì)： |
碳鋼、不銹鋼 304/316
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聚結(jié)分離濾芯依托聚結(jié)、分離雙重核心原理實(shí)現(xiàn)流體凈化，主要針對(duì)含油、含雜質(zhì)氣液流體過濾。待凈化流體進(jìn)入濾芯內(nèi)部后，先流經(jīng)過濾基材，微小油滴、懸浮雜質(zhì)會(huì)被濾芯纖維孔隙捕捉。細(xì)小油滴在纖維層表面不斷聚集、碰撞，逐步聚結(jié)成大顆粒油滴，打破原有懸浮平衡。因油水、油氣密度差異，聚結(jié)后的大油滴自重增大，無法隨流體流動(dòng)，會(huì)自動(dòng)沉降分離。潔凈流體順利穿透濾芯外層結(jié)構(gòu)排出，油污、雜質(zhì)則被截留收納。整個(gè)過程無需外接動(dòng)力，純物理過濾運(yùn)作，無化學(xué)添加，可穩(wěn)定除流體中微量雜質(zhì)與液態(tài)油污，適配工業(yè)常規(guī)流體凈化場(chǎng)景。
聚結(jié)分離濾芯采用多層復(fù)合一體化結(jié)構(gòu)，核心由進(jìn)液導(dǎo)流層、聚結(jié)過濾層、分離沉降層、防護(hù)外層及兩端密封端蓋組成。導(dǎo)流層可均勻分流流體，避免局部流速過快造成濾材損耗；核心聚結(jié)層采用玻纖材質(zhì)，負(fù)責(zé)吸附聚結(jié)微小雜質(zhì)與油滴；分離層強(qiáng)化介質(zhì)分層效果，助力雜質(zhì)沉降；外層防護(hù)網(wǎng)起到定型、防破損作用。兩端密封端蓋采用耐壓材質(zhì)，密封性極強(qiáng)，可防止流體側(cè)漏，整體結(jié)構(gòu)緊湊，抗壓性強(qiáng)，拆裝便捷，適配多數(shù)工業(yè)過濾設(shè)備。
聚結(jié)分離濾芯廣泛應(yīng)用于石油化工行業(yè)，是油氣、油品凈化的核心過濾配件。可針對(duì)原油、成品油、柴油、潤(rùn)滑油等各類油品，除介質(zhì)中摻雜的水分、油泥、固體雜質(zhì)與微小油霧，提升油品純度與品質(zhì)，避免雜質(zhì)磨損管道、閥門、油泵等設(shè)備，降低設(shè)備故障概率。同時(shí)可用于化工氣相、液相流體凈化，過濾化工原料中的懸浮雜質(zhì)與游離水分，保障化工反應(yīng)純度。適配石化煉化、油品儲(chǔ)存、輸送管線等多個(gè)場(chǎng)景，可長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)，大幅降低企業(yè)設(shè)備運(yùn)維成本，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。
材質(zhì)： 玻纖（玻璃纖維）、復(fù)合聚結(jié)纖維、聚丙烯
精度： 1μm~100μm 可選
殼體材質(zhì)： 碳鋼、不銹鋼 304/316，可做防腐噴涂處理
殼體材質(zhì)： 碳鋼、不銹鋼 304/316，可做防腐噴涂處理
精度： 1μm~100μm 可選
材質(zhì)： 玻纖（玻璃纖維）、復(fù)合聚結(jié)纖維、聚丙烯
材質(zhì)： 玻纖（玻璃纖維）、復(fù)合聚結(jié)纖維、聚丙烯
精度： 1μm~100μm 可選
殼體材質(zhì)： 碳鋼、不銹鋼 304/316，可做防腐噴涂處理
材質(zhì)： 玻纖（玻璃纖維）、復(fù)合聚結(jié)纖維、聚丙烯
精度： 1μm~100μm 可選
殼體材質(zhì)： 碳鋼、不銹鋼 304/316，可做防腐噴涂處理
型號(hào)：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;
