| 操作方式： |
連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行
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| 使用介質(zhì)： |
蒸汽、熱水、油品、污水
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| 工作溫度： |
-20-350℃
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螺旋板換熱器由卷成螺旋狀的金屬板構(gòu)成兩條獨(dú)立密封流道，冷熱介質(zhì)分別從設(shè)備兩端進(jìn)入各自流道，沿著螺旋軌道持續(xù)流動(dòng)，多采用逆流換熱方式。流動(dòng)過(guò)程中介質(zhì)不斷轉(zhuǎn)向，形成強(qiáng)烈湍流，破壞換熱面上的靜止液膜，強(qiáng)化傳熱效果。熱量經(jīng)由金屬板傳遞，高溫介質(zhì)降溫，低溫介質(zhì)升溫，完成換熱。相較于管殼式換熱器，它流道分布均勻，無(wú)死角，減緩污垢沉積。對(duì)于粘度較高的流體，螺旋流動(dòng)形式可以減少滯留。整機(jī)依靠密封墊片實(shí)現(xiàn)介質(zhì)隔離，防止串液，適配蒸汽、熱水、油類(lèi)、污水等多種介質(zhì)換熱，廣泛用于供熱、化工冷卻等場(chǎng)景。
螺旋板換熱器主要包含螺旋板換熱芯、密封組件、端蓋、介質(zhì)接管、支撐底座五大部分。螺旋板芯由兩張金屬板同步卷繞成型，構(gòu)成兩條獨(dú)立螺旋流道，是熱量交換的核心部件。密封墊片布置在端蓋與板芯之間，隔離冷熱介質(zhì)，防止泄漏。端蓋分為固定端蓋與可拆端蓋，封閉流道，引導(dǎo)介質(zhì)流向。冷熱介質(zhì)接管分別連通兩條螺旋通道，作為介質(zhì)輸送接口。底座承載設(shè)備重量，適配立式或者臥式安裝。部分機(jī)型增設(shè)定位筋，維持流道間隙穩(wěn)定，保證介質(zhì)流通截面均勻，保障換熱效果穩(wěn)定。
螺旋板換熱器適配多個(gè)工業(yè)與民生領(lǐng)域。在熱力供暖行業(yè)，用于換熱站汽水換熱，生產(chǎn)采暖與生活熱水，換熱穩(wěn)定，不易結(jié)垢；石油化工行業(yè)，用于原油、潤(rùn)滑油冷卻，化工廢液熱量回收，耐腐材質(zhì)適配腐蝕性流體。食品制藥行業(yè)，316L 不銹鋼機(jī)型用于原料加熱、消毒液冷卻，符合衛(wèi)生規(guī)范。印染造紙行業(yè)，用于廢水余熱回收、工藝水加熱，寬通道可應(yīng)對(duì)含纖維雜質(zhì)的流體。此外，在冶金、鋰電新材料行業(yè)，用于工藝?yán)鋮s、余熱回收，降低能耗。設(shè)備拆裝清洗方便，適合介質(zhì)雜質(zhì)多、容易積垢的工況，是節(jié)能換熱的優(yōu)選設(shè)備。
安裝形式： 臥式、立式均可
使用介質(zhì)： 飽和蒸汽、高溫水、導(dǎo)熱油、含雜質(zhì)廢水、粘稠物料
結(jié)構(gòu)形式： Ⅰ 型不可拆、Ⅱ 型單側(cè)可拆、Ⅲ 型雙側(cè)可拆
材質(zhì)： 304/316L 不銹鋼、碳鋼
應(yīng)用行業(yè)： 化工、暖通、食品制藥、環(huán)保水處理、冶金石化
應(yīng)用領(lǐng)域： 介質(zhì)加熱冷卻、余熱回收、汽水換熱、粘稠及含雜質(zhì)流體換熱
連接方式： 法蘭連接
結(jié)構(gòu)形式： 不可拆 I 型，可選可拆 II 型
設(shè)計(jì)壓力： 1.6MPa
型號(hào)：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過(guò)濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;
